
劃線工作臺

劃線工作臺用途:又稱劃線平板,是檢查機器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準,也可用于零件劃線研磨加工,安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。
劃線工作臺規格:200*100-8000*3000
劃線工作臺精度:可以分為0,1,2,3級,根據客戶的要求進行人工鏟刮加工,一般來說,規格越大的平臺的精度也是不好控制,所以,平臺的規格要根據精度進行合理的設計。(詳見精度參數表)
劃線工作臺(平板)材質:高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。
劃線工作臺的檢驗方法客戶檢驗:
1、看表面有無瑕疵
2、測量產品精度
3、測量產品表面厚度
劃線工作臺的維護保養措施
1.在平臺上安放工件時應輕放,防止平臺表面被撞擊,一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊,應馬上把受到撞擊而凸起的部分修復。
2.決不可以在劃線工作臺表面做任何需要錘擊的工作。
3.平臺用完后,應擦干凈。較長時間不用應涂上防銹油,防止銹蝕。
4.應盡量做到劃線工作臺各處均勻使用.避免局部磨凹。
5.要經常保持平臺的清潔,以免平臺平面被鐵屑、砂子等雜質磨壞。
6.為了防止劃線工作臺發生有害的變形,在發裝平臺時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將平臺的工作面調整到水平面內。
7.為了防止平臺發生永久變形,檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在平臺上。
8.使用完畢,要及時擦凈平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,最好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。
9.最好用木板制作的一個專用罩,不用平臺時,用罩子將平臺罩住。嚴禁水滴在平臺上。
10.平臺要實行周期檢定,檢定周期要根據使用的具體情況確定,一般為1年。
11.在使用鑄鐵劃線工作臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。
劃線工作臺精度參數表
精度等級 0級 1級 2級 3級 精刨 平面度公差 200×100 5 10 20 200×200 5 10 20.5 250×250 5.5 11 22 300×200 6 12 24 300×300 6 12 24 400×300 6 12 24 400×400 6 12 24 500×300 6 12 24 500×350 6 12 24 500×450 6 14 24 500×500 7 14 28 600×450 7 14 28 600×500 7 14 28 700×500 8 16 32 80 800×500 8 16 32 80 800×600 8 16 32 80 900×600 8 16 32 80 1000×750 9 18 36 90 1000×800 9 18 36 90 1000×1000 10 20 39 96 1200×800 20 39 96 1200×1000 20 39 96 1500×1000 24 48 120 1500×1500 25 50 125 2000×600 24 48 120 2000×1000 26 52 129 2000×1500 56 140 2000×2000 60 152 230 2500×1500 64 152 230 2500×2000 68 168 248 2500×2500 72 180 270 3000×1000 168 248 3000×1500 174 154 3000×2000 184 275 3000×2500 186 176 3000×3000 210 300 4000×1000 210 300 4000×1500 210 300 4000×2000 219 310 4000×2500 228 340 4000×3000 240 360 5000×1500 249 370 5000×2000 255 375 5000×2500 264 390 5000×3000 287 420 6000×2000 293 430 6000×2500 300 450 6000×3000 308 460 8000×2000 370 520 8000×2500 375 530 8000×3000 382 570
規格(長×寬)
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